鞋厂QC鞋类验货知识

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鞋厂QC鞋类验货知识

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1.攀帮后头形合楦形,帮脚平顺,后踵弧度合楦;

2.依记号点做业,鞋头高度、沿口高度、后帮高低、左右脚误差不超过1mm,否则做配双处理;

3.头形参照确样,正常鞋头处除鞋盖外两侧边距相近(可能稍偏内腰)为标准,如楦头头形两边厚薄相等时居中为标准,向内偏1mm可接受,不可偏外腰;

4.明伤、发角不可接受;

5.不得有港宝皱折、“鸡屁股”状况;

6.后踵线向内侧整体偏1.5mm可接受,不可偏外腰;

7.鞋口、沿口线平顺,不可外高内低;

8.皮纹配双;

9.港宝处贴楦、拔楦后不得变形;

10.严格按飞机板作业;

11.攀马靴楦背处贴楦,插套板后靴筒平顺,靴筒高度配双;

12.破裂、素面鞋的鞋口破裂、针车线内(轻微)修复可接受,明伤处理时,在港宝位置可返修,无港宝处返修无效,做报废处理;

13.溢胶:真皮不允许溢胶,布性面料、PU面料溢胶宽度1mm内可接受;

14.开胶:内外腰两侧无沿条不受力处(无曲折处),开胶深1mm,长1英寸左右,不需补腰,但大底需平顺;

15.大底正歪:偏离0.5mm可接受,密鞋依后跟处顺楦头后跟弧度标准内收1-2mm的合理调整(尽可能接近中底棱角);

16.砂磨外露处理同皮料同一颜色,但表面要光滑清洁,不可有毛面;

17.大底波浪;

18.压底机的压力与压时:在大底不变形的前提下,压力、压时越大越好;

19.鞋头等帮脚处爆开不可。

20.不可有明伤(鞋跟出钉、鞋面破损);

21.前后踢:前踢不可,后踢2mm可接受,高跟、细跟不可有前、后踢;22.后处理效果,比对样品,光泽度均匀自然;

23.翘度:密鞋5-6mm,后空5-6mm,前空3-4mm,前后空5-8mm;

24.后段尤其需注意成品鞋的整体外观须保持在楦头的形状,不可变形严重;

25.包装规格检验:单脚、错脚、错码、乱码、乱箱、错误型体装箱等

26.鞋头长短、后帮高低、左右脚误差1.5mm可接受;

27.贴烫底平顺、无包风;

28.大底烙印、印刷号码错乱不可接受;

29.色差2度内可接受;

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